热压机故障的原因排除的方法

热压机故障的原因排除的方法

    1、热压机密封圈封不严或磨损 ， 活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位；

    2、 调整或更换密封圈 ， 检查活塞表面，腐蚀严重的要更换；

    3、 总阀失灵，引起自动回油 ，低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低 ， 管路破裂或接头脱开；

    4、 检查总阀回油情况，进行检修 ， 检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修 ， 检查管路，进行检修 打不开高压；

    5、 总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油 ，高压泵失灵，压力上不去 ， 高压安全阀弹簧压力低，自动回油 ， 管路漏油；

    6、 检查各阀门进行检修， 检查高压泵的活塞与阀门 、检查高压安全阀调整压力 、检查管路，进行检修 保不住压力；

    7、 高压泵失灵，压力上不去 ， 油缸密封圈漏油 ， 活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液；

    8、 进行检修，  调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧 ， 检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换。 上压较慢；

    9、 油缸内有空气 ，低压或高压泵吸入空气 ， 蓄压器气压力不足或存气量不足；

    10、 打开油缸的放气螺丝，放出空气 ，检查油泵吸油情况，加以纠正 ，检查蓄压器的气压力和存气量 几个油缸活塞上升不一致；

    11、上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧 ， 密封圈尺寸不对；

    12、 松开该活塞的密封圈压环 ，更换尺寸不对的密封圈 热压板温度上不去；

    13、 热压板内积水 ， 热压板蒸汽通道堵死；

    14、 检查蒸汽疏水阀，排出冷凝水 ， 检查温度上不去的热压板；