热压机操作规程是什么

高真空热压机操作规程，开机准备

1 检查热压机状态是否正常：

       a) 留意上次操作人员留下的记录，遗留问题是否解决；

       b) 热压机炉体是否保持真空状态；

       c) 气瓶内气体含量是否足够进行一次操作；

2 电、水开关开启：

a) 空气开关总电源 b) 热压炉体总电源 c) 水冷机开关

3 打开炉体：

a) 确保热电偶处于RETRACT状态

b) 打开气瓶气阀

c) 面板蓝色气阀调至OPEN，通高纯氩气 

d) 通过仪器左侧流量控制旋钮控制通入速度

e) 在气压计到一个大气压前打开红色炉门扣子 

装样品(整个过程尽量减少炉门的振动)

1 放样准备

a) 打开并固定炉门至规定位置，快速降低气流量并关闭GAS IN ，关闭气瓶小阀

b) 仪器面板上RAM CONTROL调至MANUAL JOG状态、JOG DIRECTION处于UP状态，并按HYDRAULIC PUMP 处ON的按钮（此时液压机启动，会有明显噪音）

c) 双手同时按住炉体两侧绿色按钮，使压头上升至适合位置，松开；

d) 将内模装入外模，位置放正。内部的模具保证两端压杆突出；

2 装样

       a) 将外模放置在炉内下压头上

      b) 稳固后，JOG DIRECTION 调至DOWN，双手控制绿色按钮使压头下降至恰好压到外模，仪器面板上压力示数变化小于0.1kN

       c) 关闭炉门，红色扣子固定炉门

       d) RETRSCTABLE TC调至AUTO

3 烧结准备

a) 仪器面板VACUUM PUMP按钮ON，VACUUM VALVE 开关OPEN

b) 电脑开机，打开iTools软件，SCAN出所有硬件模块

c) 温度显示窗口调至压力显示界面

d) 当PS502<HIGH>示数为0.3时，停止抽真空，通入半个大气压的氩气进行洗气，再抽真空，示数为0.1时即可开始热压。在抽真空过程中可进行程序设置。干燥的测试环境会让真空抽得更快烧结程序及监控软件设定    

a) 单击软件窗口左侧的ID001-3504，单击Programmer进入控温程序设置窗口，选择合适的程序通道，加载已有的温度程序或设置新的程序

b) 更改右侧的Program Name保存已设置的温度程序，并点击Send to Device 键将程序传至仪器

c) 将仪器面板上的温控窗口调至Program Status界面，通过右下角的上下键调至之前设定的程序通道；至此，温度程序设置完成

d) 单击软件窗口左侧的ID002-3504，使用同样的方法进行压力程序设置，并传输至仪器，压力控制窗口调至相应程序通道。

e) 打开工况监控软件4个，调整至同屏大小，分别记录位移、程序温度和实际温度、程序压力及实际压力、真空度，横坐标可调整至30 min便于观察。

4，烧结

a) RAM CONTROL 调节至AUTOMATIC ，JOG DIRECTION为DOWN

b) 将温度与压力窗口调至Program Status 页，确认程序无误

c) 确保VACUUM PUMP按钮ON，VACUUM VALVE 开关OPEN，水冷灯亮，RETRSCTABLE TC在AUTO位；

d) 将温度与压力窗口下方按钮均按ON

e) 温度与压力窗口同时按RUN/HOLD两次，烧结开始 

5，烧结过程监控

a) 根据监控软件监控热压机的工况，如有特殊问题注意应对；

b) 加热体运行状态监控，监控热压机仪器面板上的PHASE A 和PHASE B的两对电压表和电流表，如果其中一对的电流表示数为0，则立即停止热压程序，若有指数异常的情况也需及时反映

c) 炉体表观电阻记录，在热压保温阶段记录PHASE A,B 两对表的具体电压电流数值，并计算表观电阻，记录在实验登记表中

6，烧结结束

卸压完成后，关闭加热加压，长按run/hold按钮，停止压力和温度程序。记录监控程序的工况。

如需继续进行热压或取出样品，待炉体温度降到70度以下，可以通氩气打开炉门，更换样品或取出样品。如暂时不进行热压，需依次关闭水冷、电脑、热压机电源、总开关。做好使用登记。在结束热压、取出自己的样品后，关上炉门，对炉体抽真