PCB真空压合机具有特殊的转向球头压制结构,压力分布均匀;采用高导热材料传热,整个工作面温度一致;选用优良的保温材料,保温隔热效果好;标准工艺监控软件,预制参数可随时调用,可根据加工任务设定和改变温度、压力、时间,操作简单灵活;紧凑的设计,配以可靠的电控、自动液压和自动吹风冷却系统,确保完美卓越的性能;它用于层压多达8层的电路板,以及需要严格控制温度、压力和时间之间关系的多种加工。 印刷电路板真空压合机由计算机程序控制。根据不同的材料和不同的工艺参数,高精度液压系统驱动高精度金属板。当对工件施加压力时,热量被传递,从而实现对工艺参数的热压,例如控制加热温度、对工件材料施加压力和加工时间。将分离的铜箔、覆铜板和预浸料热压在一起,形成具有两个以上导电层和一个以上绝缘层的多层电路板。核心技术在于高温高压均匀分布在整个工件表面,以及控温控压精度、保温隔热效果。 多层层压机采用钢结构,下压模块采用转向头结构,在压制过程中可以根据压制的材料和上压板的位置自动匹配角度,保证压制过程的顺畅和均匀。PCB真空覆膜机采用特殊加热结构,可使设备升温速率超过15℃/min,高温可达350℃,可满足微波材料和石墨材料的压制要求。设备采用双层保温板设计,可保证设备外壁在350℃时仍满足安全要求。 内置微处理器,PCB真空覆膜机可以精确控制多层电路板等覆膜材料的全过程,LCD屏幕显示工艺参数,导航键操作,使用非常方便。PCB真空覆膜机配有专用压板模块,由内向外由镜面不锈钢板、铝膜板和牛皮纸排列,以保证界面接触时间、粘接温度和压力的均匀控制。压板模块内置销定位孔,操作相对方便,定位准确。