真空压合机操作流程及工作原理

真空压合机采用PLC作为系统控制中心，来实现全过程贴附操作。PLC则是由特定的输出口脉冲输出控制气动元件，使LCD交替旋转平台做**圆周方向运动至指定位置。主要针对刚性材料及光学材料的硬对硬组合，如用光学双面胶（OCA）粘合两层玻璃基板，采用组件在真空状态下压合的方式，可以有效克服彩虹纹及气泡等工艺缺陷，这是触控面板组合工艺中的必要工艺。

首先，打开电源和总开关，将控制面板上温控器依参数表调整到所需范围，将控制面板上的预热计时和成型计时设定至所需时间。按复归键，上**面同时出，然后将机台左边调节开关扭到高压调。按起动键，上、下治具送入，调整控制阀，调整压力在控制范围内，选择自动行程。将待压板放入台面（用垫板拖着，双手放入）。

按运转开始键开始压板，板压合完成后，把板从压合台面上拿起放入垫板，再放入ok区。依据《FPC半成品检验规范》进行检验，如果首件OK，当站PQA确定后方可量产。压合后要进行烘烤，基底膜烘烤时铜面相对。将烘烤后的板依照流程管制卡送到下一工序。紧急停止，作业发生异常时，按紧急停止纽即停止一切作业，如想恢复原点状态时，按复归纽（当按下按钮时不可马上复原，需等待电源灯熄灭，否则会发生动作延续作用），工作完了按工程中了键。